配重铁的应用领域及发展方向

　　配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固，清整处理后有预订形状，尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础之一。

　　配重铁在不同产品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。

　　配重铁广泛应用于小家电、玩具等领域。这些领域配重铁的有的是为了保持自身重心的平衡稳定，有的则是为了弥补产品本身重量过轻起到增加重量及手感的作用。同时这些领域应用配重铁有时也是一种合理的设计选择和经济的方法应用。

　　配重铁也不仅限于应用在大型机械设备上同时也广泛应用于各个行业里，比如用在工程机械中，例如挖掘机配重铁、叉车配重铁、装载机配重铁、起重机配重铁；一般拉货的拖拉机，货物过沉，要在车头或车尾放入配重铁来提高轮胎的摩擦力进而增加牵引力；我们日常使用的固定电话听筒里也都普遍使用配重铁来增加手感重量等等。

配重铁的不同种类有：

　　1.打桩机配重铁：重工业配重块 造型 流涂 浇铸 清理 打磨 喷漆 喷泥 轻工业配重铁 开模 剪切 冲压 表面处。

　　2.船舶配重铁：是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

　　3.电梯配重铁：电梯配重铁一般按造型方法来分类、习惯上分为普通砂型配重铁和特重铁。普通砂型配种铁包括湿砂型，干砂型，化学硬化砂型三类。

　　4.叉车配重铁：叉车配重铁主要原材料是大比重的重晶石（主要化学成分BaSO4）、铁矿石及水泥等，经过厂技术人员的科学配比，特殊工艺处理加工而成。生产的配重块产品抗压强度达到42mpa，比重高可达到每立方4000公斤。完全可替代传统的铸铁配重块，且该配重块生产成本低、，节约社会资源，实为价廉物美、环保型产品。

　　对于配重铁的未来发展方向，根据目前的情况来说，配重铁的未来发展是一片光明。

　　配重铁的历史是铜合金开始，铁、钢、铝等逐步展开的。估计初的铸件可能是铜和金，因为氧化铜用火烧就可简单的还原，而金有自然金的存在，而这二种金属用火烧就可以熔化，熔化容器的坩埚和铸模是随处都可找到的粘土和砂。

　　配重铁比铜合金熔化温度高，因而时代就要晚些，铸钢到1812年才开始的，仅有不到200年的历史，这些可能是与熔化温度掌握有关，而铝的应用所以晚，不是由于熔化温度，从铝矾土矿石不经过熔融电解是不行的。铝比铁熔化点低、质量经，耐热性是其大缺点，因而在高温的场合是不能适应的。但近在发动机的主要部件缸体的铝合金化有显著的进展，这不是因为提高了铝合金的耐热性，而是冷却技术的进步与铸铁的复合化，以及压铸技术进步的结果。