圆形铸铁平台工作面光洁度提高方法和检验方法：

　　   圆形铸铁平台的精度可以分为0级.1级.2级.3级.目前客户对铸铁平板的光洁度要求也越来越高,到底是提高铸铁平板光洁度的呢？

　　我们可以通过打磨来获得   高的光洁度.铸铁平板做镜面的过程中,研磨轨迹是直的,很少改变方向,除了金刚砂用的轿细外,几乎都未达到镜面的条件.我们通过打磨可以改变大的粒砂的   打磨掉,还可以把所有削颗粒的   磨平磨光,因此铸铁平板的表面形成又平又光滑的平面.

　　   圆形铸铁平台表面的光洁度还直接影响工件检测的性,性;铸铁平台表面的光洁度低还可大大降低了圆形平板的使用寿命.   圆形铸铁平台光洁度的检验方法一般是用标准的样板来进行对比,光洁度工艺样板,粗造对比块,可用双管显微镜（检定9级以下）、干涉显微镜（检定10级以上）和电动轮廓仪（检定3-12级）进行检定检验平板.

　　当前   圆形铸铁平台工作面平面度的检定采用节距测量法，即先在被检铸铁平板上选择   的测量截面（俗称布线），且在这些截面上按照规定的测点（人称布点）测出光学合像水平仪或自准直仪的读数，然后通过数据处理，求得平面度误差值。

　　所谓数据处理，则是将由不同基准产生的各测量截面离散点的数据，按评定原则联系起来，统一在一个基准而上，获得连续表面的平面度误差。显然平面度数据处理的繁简程度及其所得误差值的准确度与检定时的布线布点方式及误差有关。

　　对于   圆形铸铁平板的安置环境应该保持干燥通风，不能和腐蚀气体、液体以及热源等接触，否则会发生锈蚀现象。铸铁平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，在机械制造检验中是   不可缺少的平面基准量具。工件的重量   不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。

　　吊装   圆形铸铁平要保正用力均匀，多用几根钢丝绳挂在合适的位置上将   圆形铸铁平吊起。前面说过，在铸铁平板表面作业，要留意工件是否会给任务面造成磨损、磕碰、划痕等缺陷，如果有   的话   好做防护措施。为了确保切削精度，要随时对铸铁平板进行调试，平板的额外载荷   大于工件分量，防止由于过高的任务质量导致铸铁平板的变形。除了工作压力会造成平台变形外，平时的放置、吊装时如果不合适也会对铸铁平台造成影响，从而降低工作质量，因此有些细节要颇为注意。