铸铁研磨平板的维护保养详细解说：

　　铸铁研磨平板用材料制造，具有一对两个互相平行的测量面的实物量具，且横截面为矩形。铸铁研磨平板通常被用作长度计量器具的标准，它结构简单，准确度很高，在实际工作中应用十分广泛。如具有专门用途的铸铁平台，卡尺专用块、千分尺专用块等。

　　在铸铁研磨平板的日常检定工作过程中发现绝大多数铸铁研磨平板使用者对其用途、计量性能、技术要求等方面都很了解并能正确应用，但由于在日常工作中不注意检验平台的维护和保养，缺乏正确的保养知识，非常容易造成铸铁平台的锈蚀、碰伤及划伤。这样就在很大程度上影响了铸铁研磨平板的量值的实际使用，从而导致了铸铁平台量值的失准或由于无法进而导致其报废，使原来完整的成套检验平台变成了残缺不全的非成套铸铁平台，影响到正常工作的顺利进行。结合多年的实际工作经验，对铸铁研磨平板的日常维护与保养工作进行了小结，主要有以下几个方面：

　　一、防锈蚀

　　1.铸铁研磨平板应该存放在干燥，无腐蚀性气体，通风良好，无灰尘的地方，房间温度在18℃~23℃之间，相对湿度不大于65%。

　　2.铸铁研磨平板每次使用结束后，要立即用120#航空汽油或无水酒精清洗，然后用洁净的软布将其两测量面及给工作面加以清理，拭除沾染到的灰尘，金属屑，油污等。经常使用的检验平台应放入下燥器内，可方便随取随用，这样可省去涂油和清洗的麻烦，但保持铸铁平台测量面的清洁是十分的，同时建议干燥剂应每个月换一次。

　　铸铁研磨平板如果长期不使用，一般情况下要对其进行涂油及包装，并放入与用的检验平台盒中，切记将铸铁平台散放在铸铁平台盒外面是不允许的。因为防锈涂料会随着时间的流逝发生变质，所以长期不用的检验平台也应进行周期清洗，重新涂油，每年至少一次，建议好在三月，九月各清洗涂油一次。值得注意的是与检验平台接触的物质，如凡士林油、防锈油、包装油纸，铸铁平台盒，盛具，擦布等都不能含有腐蚀性物质，如酸碱和水分。同时凡士林油、防锈油，包装油纸应经化验，酸碱度应符合规定要求。

　　3.铸铁研磨平板使用时，戴上干净的细纱手套，切记不能直接用手来接触，因为手上的汗液对检验平台的腐蚀及手温对测量温度的影响很大。同时讲话时也要十分注意，避兔对着铸铁平台讲话以防止唾液飞溅到检验平台表面导致工作面的锈蚀。

　　4.铸铁研磨平板组合使用时，切记不要用力过大，尤其是对小尺寸的检验平台应该注意，否则会导致检验平台的扭弯和变形。铸铁研磨平板组合好以后，要仔细检查铸铁平台是否密贴牢固，防止在使用中跌落受损。组合检验平台组使用结束后，应及时拆开检验平台组以避免其生锈，检验平台研合在一起的时间，原则上不要超过一个小时，避免由于金属胶结而引起不的耗损。拆卸检验平台组时不可使用强力拉开，应沿着它的测量面长边的平行方向滑动分开，分开的检验平台要分别加以清洗并用干净软布擦干净，再涂防锈油或凡士林，以防生锈。

　　5.铸铁研磨平板在温差较大的两地搬运时(如北方冬季从室外移入恒温室)，需要在铸铁平台盒外包裹包皮，避免由于温度骤变而使检验平台生锈发生锈蚀。

　　二、防碰伤

　　1.使用中的铸铁研磨平板应整齐平行地放置在盛器内，不可随意摆放，避免检验平台角碰伤其他铸铁平板测量面或边缘，以致产生缺口或局部起毛。

　　2.移动盛放铸铁研磨平板的盛器时要平稳，以防盛器倾斜而使检验平台滑动，造成检验平台相互碰撞。

　　3.轻拿、轻放铸铁研磨平板，杜绝磕碰、跌落等情况的发生。取用标称尺寸10mm以上的铸铁研磨平板时要使用镊子，并采取相应措施的保护措施，增加镊子与检验平台间的摩擦，防止铸铁研磨平板在取用过程中滑落。

　　三、防划伤

　　铸铁研磨平板的使用环境保持清洁，防止铸铁研磨平板在研合时由于两研合面存在尘埃而划伤。检验平台放置在工作台上工作时，应将工作台上的毛刺打磨干净，并用气吹将灰尘等杂质清理干净。与检验平台测量而接触的平晶，平板，仪器工作台等不允许有锈蚀，碰伤，毛刺等缺陷。如在工厂车间等复杂环境使用铸铁研磨平板时切记不要把检验平台和切削工具或其他装备堆放在一起，不要把铸铁研磨平板随意放置在机床或蓝图上，以防机床，蓝图上的脏物污染检验平台而使其量值受到损坏。

　　四、防磁化

　　铸铁研磨平板不要放在磁场附近，不能用检验平台测量有磁性的工件为防止检验平台被磁化。铸铁研磨平板磁化后会吸附铁性粉末，给铸铁研磨平板清洗和组合都会带来不的麻烦，同时吸附在工作面的金属铁屑易造成检验平台工作面的划伤。当铸铁研磨平板发生磁化时可使用退磁机进行退磁，直到检验平台的磁性消失后才可恢复正常使用。

　　铸铁研磨平板使用时值得注意的是，一旦发现铸铁研磨平板工作面产生锈蚀、划伤或碰伤时，千万不能用砂纸来打磨，以防局部低陷而造成困难或无法。如遇上述情况可以送有资质的修理机构进行维修并送计量部门检定合格后方可使用。

　　综上所述可以看出铸铁研磨平板的日常维护与保养工作对铸铁平台量值的正常使用是非常重要的，所以在实际工作中铸铁平台使用者应对其日常的维护及保养工作给予足够的重视。